横流闭式冷却塔的日常保养对于其性能、寿命和冷却效率都非常重要，以下是一些主要的保养方法：
一、外部结构检查与清洁
外观检查
定期（每周至少一次）对冷却塔的外部进行目视检查，查看外壳是否有损坏、变形或腐蚀的迹象。重点检查冷却塔的进风口、出风口、检修门等部位，如发现裂缝或破损，应及时修复，防止空气泄漏影响冷却效果。
检查冷却塔的支撑结构是否稳固，包括塔体的支架、基础等。查看基础是否有沉降或松动现象，支架的连接部位是否牢固，如有问题需要进行加固处理。
清洁工作
定期（每两周左右）清洁冷却塔的外表面，去除灰尘、油污和杂物。可以使用软布或刷子蘸温和的清洁剂进行擦拭，但要避免清洁剂进入塔内。对于顽固的污渍，可使用低压水枪冲洗，但要注意保护电气设备和电机，防止进水。
清洁进风口和出风口的滤网。这些滤网可以阻挡空气中的灰尘和杂质进入塔内，应根据实际使用环境的灰尘情况，每周或每两周清洁一次。取下滤网，用清水冲洗干净后晾干再装回。
二、内部部件维护
布水系统检查与维护
定期（每月一次）检查布水系统的喷头和管道。喷头是布水系统的关键部件，查看喷头是否堵塞或损坏。堵塞的喷头会导致布水不均匀，影响冷却效果，可以用细针或专用的喷头清洁工具疏通喷头。
检查布水管道是否有漏水现象，重点检查管道的连接处和阀门。如发现漏水，应及时更换密封件或修复管道。同时，定期清理管道内部的水垢和杂质，防止管道堵塞。
填料检查与清洗
填料是冷却塔进行热交换的重要场所，每季度至少检查一次填料的状态。查看填料是否有塌陷、变形或破损的情况，如有损坏应及时更换部分或全部填料。
清洗填料是保持冷却塔性能的关键步骤。根据冷却塔的使用情况，每 3 - 6 个月清洗一次填料。可以使用专用的冷却塔清洗剂和高压水枪进行清洗。先将清洗剂按照说明书的比例稀释后，通过布水系统均匀地喷洒在填料上，浸泡一段时间后，再用高压水枪从填料的顶部向下冲洗，将污垢和杂质冲洗干净。
风机和电机维护
风机是保证冷却塔通风量的重要部件，每周至少检查一次风机的运行情况。查看风机叶片是否有松动、变形或损坏，如有问题应及时修复或更换叶片。同时，检查风机的旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常振动和噪音。
电机的维护也非常重要。定期（每月一次）检查电机的绝缘电阻，确保其绝缘性能良好。清理电机表面的灰尘和油污，检查电机的接线是否牢固，散热风扇是否正常工作。电机的轴承需要定期（每 3 - 6 个月）进行润滑，根据电机的型号选择合适的润滑剂。
三、循环系统维护
循环水泵检查
循环水泵是冷却塔循环系统的核心，每天检查水泵的运行状态。查看水泵的进出口压力是否正常，有无漏水现象。检查水泵的电机温度是否过高，如发现异常应及时停机检查。
定期（每 3 - 6 个月）对水泵进行保养，包括更换水泵的密封件、检查叶轮的磨损情况等。如叶轮磨损严重，会导致水泵的流量和扬程下降，影响冷却效果，应及时更换叶轮。
水质管理
定期（每周一次）检测循环水的水质，主要检测指标包括酸碱度（pH 值）、硬度、电导率等。根据水质情况，及时调整水处理措施。如果水质硬度较高，容易产生水垢，需要添加适量的水垢抑制剂。
定期（每 3 - 6 个月）对循环水系统进行换水和清洗。排空系统内的旧水，用清水冲洗管道和水箱，去除积累的水垢和杂质。然后重新注入经过处理的新水，确保循环水的质量符合冷却塔的运行要求。
四、其他保养要点
控制系统检查
定期（每月一次）检查冷却塔的控制系统，包括温度传感器、液位传感器、控制器等。查看传感器的测量数据是否准确，控制器的控制逻辑是否正常。如有问题，应及时校准或更换传感器，修复控制器的故障。
检查电气控制系统的安全保护装置，如过载保护、短路保护等是否正常工作。这些保护装置可以防止设备因电气故障而损坏。
冬季保养（如果适用）
在冬季，如果冷却塔停止使用，需要对其进行特殊的保养。排空循环水系统中的水，防止水结冰膨胀损坏管道和设备。对于可能积水的部位，如冷却塔的底部、布水管道等，可以使用压缩空气将水吹干。
对暴露在室外的设备部件，如风机、电机等，可以采取适当的防护措施，如覆盖保温材料，防止部件因低温而损坏。
